サプライチェーンマッピングのベストプラクティス

サプライチェーンマッピングにより、企業は自社製品や投入資材の調達先をより明確に把握できるようになる。

調達に関する複雑な規制環境を踏まえると、米国政府が企業に対しサプライチェーン全体の理解・管理・監督を求めていることは明らかである。これを実現するには、企業が最終下請け業者に至るまでサプライチェーンに関する完全な情報を把握している必要がある。こうした規制上の期待から、原材料や投入物がどこから誰によって調達され、最終製品に組み込まれるまでの経路を深く掘り下げ、可視性を高めることがこれまで以上に重要となっている。 

サプライチェーンマッピングとは何か？

サプライチェーンマッピングとは、サプライチェーンを調査し、企業のサプライヤーからの投入物、そのサプライヤーの下請け業者、さらに遡って原材料に至るまでの流れを追跡（製品のリアルタイムの位置と状態を監視すること）およびトレーシング（物品の過去の所在を特定すること）を行う作業である。 

下記の図は、食品製品（ここではアップルソース）を生産工程から小売販売に至るまで追跡する例を示しています。完全なサプライチェーンマッピングのためには、下図において食品会社の左側にある各ボックスについて、食品会社は以下の各事項を把握している必要があります：

• 名前 
• 部品の原産国および当該国の：
  • 自然災害リスク
  • 規制環境
  • 地政学的リスク
  • 現代の奴隷制、強制労働、および人身取引のリスク
  • 経済制裁リスク
  • 贈収賄・汚職リスク
• 財務健全性
• 品質管理の実践
• 当該事業体が食品会社向けに製造する製品の各構成部品の供給業者

食品会社は、適用される法令および自社の行動規範への継続的な遵守を確保するため、理想的には各事業体への定期的な現地訪問を実施すべきである。あるいは、食品会社は、サプライヤーがこれらの要件への遵守について誠実な調査を行うと信頼する合理的な根拠がある場合、そのような要求事項をサプライヤーに流用することも可能である。

サプライチェーンマッピングの利点

サプライチェーンを可視化することで、企業は上流サプライヤーの身元、投入資材の地理的所在地、製品輸入に適用されるコスト構造をより明確に把握できるようになる。これにより、短期的・長期的な運用面および戦略面において数多くのメリットが得られる：

• ブランド・インテグリティ： サプライチェーンのマッピングは、顧客の企業ブランドへの信頼を強化する。
• コンプライアンス促進： サプライチェーンマッピングにより、企業は規制への準拠と規制当局の要請への対応が可能となる。  例えば：
  • 2002年生物テロ対策法および2011年食品安全近代化法は、特定の食品のトレーサビリティを義務付けている。
  • 経済制裁の要件は、制裁対象国、政府、地域、および個人からの間接調達にも適用される場合があります。
  • ウイグル強制労働防止法（UFLPA）は、新疆ウイグル自治区で調達された、または同地域に由来する部品・構成要素を含む商品の輸入を禁止する。
  • 税関規則では、強制労働によって生産された商品の輸入も禁止されている。
• 持続可能性： マッピングは、透明性の向上により生産プロセス全体での倫理的実践の遵守を促進できるため、より持続可能な製品の開発を支援します。
• 混乱防止： マッピングにより、企業はサプライチェーンの脆弱性を特定し、サプライヤーの信頼性、地政学的問題、自然災害に関連するリスクを軽減する戦略を策定することが可能となる。
• 業務効率の向上: サプライチェーンの詳細な知識を持つことで、企業は業務を最適化し、リードタイムを短縮し、在庫管理を改善できます。
• コスト削減: サプライチェーンの可視性を高めることで、企業は輸送ルートの最適化やサプライヤーの統合によってコスト削減が可能な領域を特定できる。
• 強化されたサプライヤー連携: サプライチェーンのマッピングは、サプライヤーとの連携強化を促進し、コミュニケーションの改善、関係性の強化、そして相互に有益な合意につながります。
• イノベーションと製品開発： サプライチェーンを理解することは、イノベーションを推進する洞察につながり、企業が新製品を開発したり既存製品をより効果的に改良したりすることを可能にする。
• 競合分析とベンチマーキング： マッピングは、企業が競合他社との比較における自社の位置付けを理解し、競争優位性を発揮できる領域を特定するのに役立ちます。

これらの側面に取り組むことで、企業はサプライチェーンマッピングをさらに活用し、業務面および戦略面でのメリットを得ることができる。

サプライチェーンのマッピング方法

サプライチェーンデータ収集はマッピングの第一歩である。通常、企業は自社の商業契約と調達記録を評価し、購入製品の一覧を作成する必要がある。その後、各製品について、企業は一次サプライヤー（すなわち、企業が直接製品を購入する供給元）をリストアップする。 

企業が一次サプライヤーのリストを入手したら、契約書に二次サプライヤー（つまり、一次サプライヤーが調達先として指定している企業）が特定されているか確認できます。一次契約書に二次サプライヤーが明記されていなくても、契約に広範な監査権限が含まれている場合、一次サプライヤーを監査することで二次サプライヤーを追跡できる可能性があります。 

当該企業のティア1サプライヤーとの関係次第では、これらのサプライヤーも正式な監査プロセスを経ずに、この情報を企業に提供することを承諾する場合がある。 

評価プロセスを、会社のサプライチェーンを遡って繰り返す。最終的に原材料の最初の供給元に到達するまで。 

サプライチェーンの各階層から情報を取得することは、機密保持の制約、上流サプライヤーからの透明性の欠如、国際的な供給ネットワークの複雑さなどの要因により困難な場合があることに留意すべきである。サプライチェーンのマッピングプロセスは、業界、サプライチェーンの長さ、製品への投入要素の数によって複雑さが異なる。

サプライチェーンデータの分析 

サプライチェーンをマッピングした後（この段階ではむしろ網の目のように見えるかもしれません！）、次のステップは、企業が発見したデータを検証・分析し、ネットワーク内の効率性と非効率性を見出すことです。例えば：

• 非カスタム製品において、単一のティア1サプライヤーへの依存度が高すぎるかどうかを判断すること。 第二（または第三）の調達先を追加することは有益か？
• ティア1および上流サプライヤーの納期遵守率を評価する。 これらのサプライヤーは予定通りに生産・納品しているか？
• 配送における貨物・物流のパフォーマンス分析。 貨物輸送の手配を一次サプライヤーに依存すべきか、それとも自社で手配することでより迅速な配送や有利な配送料金を実現できるか？コスト削減のために改善可能な製品輸送ルートの非効率性は存在するか？
• サプライヤーから受け取った価格とコストデータの検証は、予想通りである。 会社は過剰請求されているのか？
• 原産国と規制遵守リストの比較  マッピングプロセスにおいて、新たな原産国（または既知の中継地点）が特定された場合、規制遵守上の懸念が生じるか？例えば、外国資産管理局（OFAC）制裁リスクが高まった国や、サプライチェーンの完全性に関する問題を抱える国など。
• 自社の重要部品のすべてが同一地域から調達されているかを確認する。 当該地域で気候変動事象が発生した場合、当該部品の供給を継続できるか？ できない場合、地理的多様性を確保するため、別の地域で当該部品の代替サプライヤーを認定する可能性を検討すべきである。
• サプライヤーのリスクプロファイルを分析し、景気後退やその他のサプライヤー固有の問題による潜在的な混乱を予測する。 財務的に不安定なサプライヤーは存在するか、あるいはパフォーマンスに支障をきたす要因があるように見えるか？
• サプライチェーンプロセスの環境フットプリントを評価する。 排出量や廃棄物の削減によって持続可能性を向上させられる分野はありますか？
• サプライチェーン全体におけるテクノロジーの活用状況の評価。 アップグレードや追加技術（モノのインターネット（IoT）や人工知能（AI）など）は、効率性を向上させたり、より優れたデータインサイトを提供したりできるか？
• 過去のデータを検証し、需要予測の精度を評価する今後の予測精度向上のために実施可能な調整策はあるか？
• サプライチェーン全体のレジリエンスを評価する。  混乱への対応はより迅速化できるか？企業は将来の緊急事態に備えた計画を定期的に策定しているか？

サプライチェーンマッピングの結果の実施

さらに、サプライチェーンをマッピングした後、企業はその知見をサプライチェーン管理業務の一環として活用し、以下の目的を達成できます：

• 業務を改善する。 マッピング情報が収集・分析された後、組織は次のことが可能となります：
  • サプライチェーンのリスクポイントを特定する；
  • マッピングプロセスで明らかになった非効率性や不安定性に基づき、調達方法の変更を実施する；
  • 適用される法令の遵守を確保すること；および
  • サプライチェーンの混乱に対する対応時間を改善する。
• 商業契約を更新する。 企業のサプライチェーンをマッピングした結果、商業契約の慣行や調達に問題が発見された場合（例：サプライヤーが情報提供を拒否する、単一サプライヤーへの依存度が高すぎる、サプライヤーとの契約が存在しないなど）、今後の事業に必要な権利と保護を確保するため、契約の修正または新規契約の締結を検討すべき時期である。

未来を見据えて：ブロックチェーン 

一部の企業は、ブロックチェーン技術を用いて製品とその原材料の追跡・トレーサビリティ管理を開始している。ただし、ブロックチェーンは通常、同一サプライチェーン内の他者もブロックチェーンを利用している場合にのみ有効である。複数の業界（例：ファッション、食品飲料、医薬品業界）ではブロックチェーンを導入し、成功を収めている。

ブロックチェーンは既存の顧客管理システムやデータ管理システムと併用可能であり、企業が通常アクセスできないサプライチェーンの他の参加者からのデータを取り込む能力を有する。例えば、ブロックチェーンの活用には、サプライチェーンの上流から下流までの製造・配送プロセスの経過を示すタイムスタンプ付きデータ（発注書受領時刻から商品が配送トラックに積み込まれる時刻までなど）が含まれる。 したがってブロックチェーンは、サプライチェーンのマッピングを支援するだけでなく、最終顧客が直接接触していない企業に関する情報を提供することも可能である。

さらに、ブロックチェーンデータは不変性と分散性を備えており、単一のソースに依存して不正確さを招く可能性のあるデータではなく、入力のネットワークによって確認されるため、ブロックチェーンが提供するデータは信頼できる。

企業が将来に向けてサプライチェーンマッピングを効率化する革新的な方法を模索する中で、ブロックチェーンは非常に有用であり、自社製品の調達先や調達方法に関する可視性をより迅速かつ確実に提供し得る。しかしながら、追跡のためのブロックチェーンが普遍的に導入されるまでは、包括的なマッピング戦略に基づく取り組みに代わるものはない。 

サプライチェーンマッピングの要点

サプライチェーンのマッピングは、企業が自社製品や投入資材の調達先をより明確に把握できるだけでなく、サプライチェーンが効率的に機能しているかどうかの理解にも役立ちます。これにより、企業は現在の課題を効果的に乗り切り、将来の混乱に備える態勢を整えることができるでしょう。

この記事はもともと Food Logistics に掲載されたものです。