Acelerando tendencias: Evaluación de la cadena de suministro en un mundo pospandémico
Índice
Este informe identifica las consideraciones relativas a la resistencia y la innovación para los fabricantes y proporciona marcos y herramientas para que usted evalúe cómo afectan estas consideraciones a su negocio.
Sección 1: Repensar China
Cómo analizarán los fabricantes la deslocalización para considerar los beneficios y costes de un cambio en las cadenas de suministro, alejándose de China y acercándose a otros países.
Sección 2: Revisión de la resistencia
Cómo revisarán los fabricantes los procesos para garantizar una cadena de suministro estable y resistente, centrándose en la trazabilidad y la continuidad del suministro mediante la diversificación u otras estrategias viables.
Sección 3: Innovación y eficiencia
El uso acelerado de nuevas tecnologías y procesos empresariales para facilitar la innovación y la eficiencia.
Haga clic aquí para descargar el PDF completo.
| SECCIÓN 1 | |||||
|
|
|||||
| Repensar China
Cómo analizarán los fabricantes la deslocalización para considerar los beneficios y costes de un cambio en las cadenas de suministro, alejándose de China y acercándose a otros países. |
|||||
Incluso antes de la COVID-19, las empresas se planteaban si China seguía teniendo sentido para sus operaciones de fabricación deslocalizada.
La guerra comercial entre Estados Unidos y China causó un aumento repentino y sustancial en el costo de los bienes chinos importados, lo que catalizó un cambio en las cadenas de suministro estadounidenses lejos de China y hacia otros países. En 2019, el total de productos manufacturados importados a Estados Unidos desde países de bajo coste de Asia (incluida China), como porcentaje de la producción bruta manufacturera estadounidense, disminuyó por primera vez desde 2011.1 Esta disminución se atribuye a la reducción de las importaciones procedentes de China y parece estar correlacionada con la guerra comercial en curso entre Estados Unidos y China.
La pandemia mundial de COVID-19 aceleró y agravó estas tendencias al exponer vulnerabilidades adicionales de la cadena de suministro. La principal de ellas fue la excesiva dependencia de una única fuente primaria de suministro. Como señalan acertadamente algunos observadores, las empresas que previamente diversificaron sus suministros internacionales en respuesta a la guerra comercial entre Estados Unidos y China estaban mejor posicionadas para mitigar los efectos de la pandemia. Pero, cuando una empresa decide reducir su dependencia de China, ¿adónde va?
Para determinar la combinación adecuada de ubicaciones geográficas para sus operaciones, una empresa puede emprender un análisis de "deslocalización correcta" o "deslocalización óptima", en el que la empresa evalúa la ubicación o ubicaciones geográficas más apropiadas y eficaces para sus procesos. El "right-shoring" es un análisis específico basado en las condiciones comerciales, operativas, fiscales, legales y reglamentarias del sector de la empresa y de su producto concreto.
Pulse aquí para saber más sobre la deslocalización y las consideraciones para repensar China.
| SECCIÓN 2 | |||||
|
|
|||||
| Revisión de la resistencia
Cómo revisarán los fabricantes los procesos para garantizar una cadena de suministro estable y resistente, centrándose en la trazabilidad y la continuidad del suministro mediante la diversificación u otras estrategias viables. |
|||||
Después de COVID-19, las empresas están evaluando los procesos de su cadena de suministro para determinar las áreas que deben reforzarse y las formas de mitigar los riesgos en el futuro.
El objetivo es garantizar una cadena de suministro estable y resistente, centrada en la trazabilidad y la continuidad del suministro mediante la diversificación u otras estrategias viables. Para ayudar a las empresas a identificar los riesgos y oportunidades significativos que pueden abordarse mediante un enfoque por fases y un plan priorizado para aplicar los cambios, hemos desarrollado una herramienta de evaluación en línea personalizada (enlace a la derecha). En ella se describen los riesgos y las consideraciones conexas que cada empresa debe examinar en relación con los cambios en los procesos de la cadena de suministro en cinco categorías clave:
- Modelo de producción Just in Time (JIT)
- Escenarios de producción de una sola fuente
- Asignación contractual del riesgo/fuerza mayor
- Procesos de envío, almacenamiento e inventario
- In-Housing Determinadas operaciones y servicios
Cada categoría se describe con más detalle en las páginas siguientes. Al acceder a la herramienta de evaluación en línea, tendrá la oportunidad de considerar los impactos específicos de su empresa, incluyendo: Probabilidad de Ocurrencia (PO) y Probabilidad de Beneficio del Cambio (POBFC), a partir de las cuales la herramienta calculará un Valor de Prioridad (PV). Recibirá un indicador del nivel de prioridad de la importancia que tiene para su empresa abordar los posibles problemas e implantar cambios viables en los procesos. Los resultados resumidos personalizados pueden enviarse por correo electrónico (tenga en cuenta que no se almacena ningún dato).
Haga clic aquí para acceder a la herramienta de evaluación en línea.
Haga clic aquí para obtener más información sobre el marco para evaluar y actualizar los procesos de la cadena de suministro.
| SECCIÓN 3 | |||||
|
|
|||||
| Innovación y Eficiencia El uso acelerado de nuevas tecnologías y procesos empresariales para facilitar la innovación y la eficiencia. |
|||||
El uso de nuevas tecnologías y procesos empresariales para facilitar la innovación y la eficiencia en la cadena de suministro ha sido un proceso constante durante décadas.
En los últimos años han surgido muchas tecnologías y procesos innovadores interesantes, aunque su adopción generalizada en la cadena de suministro ha sido lenta, ya que las empresas gestionan imperativos y prioridades empresariales que compiten entre sí. El coronavirus y su repercusión mundial en la cadena de suministro y los problemas de producción pusieron de relieve la importancia de la resistencia de la cadena de suministro. Esperamos que las lecciones aprendidas del impacto del coronavirus aceleren la adopción de ciertas tecnologías que se indican a continuación para ayudar a gestionar las cadenas de suministro y producción de las empresas.
También prevemos que las prioridades de financiación dentro de las organizaciones se ajustarán para elevar las inversiones que respondan a los problemas de resiliencia de la cadena de suministro. Para ayudar a establecer prioridades, examinamos varias áreas de innovación y eficiencia en la cadena de suministro, y ofrecemos nuestra orientación sobre cómo se comparan entre sí las diversas áreas y tecnologías en las siguientes medidas: resistencia, coste y madurez. Nuestras conclusiones se muestran en el gráfico adyacente.
1. Conectividad de extremo a extremo/intercambio de datos en la cadena de suministro
| Resiliencia | |||||||||
| Coste | |||||||||
| Madurez | |||||||||
|
|
|||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Haga clic aquí para obtener más información sobre la conectividad de extremo a extremo y el intercambio de datos en la cadena de suministro.
2. Robots y Cobots
| Resiliencia | |||||||||
| Coste | |||||||||
| Madurez | |||||||||
|
|
|||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Haga clic aquí para saber más sobre robots y cobots.
3. Mejora de las cualificaciones de los trabajadores
| Resiliencia | |||||||||
| Coste | |||||||||
| Madurez | |||||||||
|
|
|||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Haga clic aquí para saber más sobre la mejora de las cualificaciones de los trabajadores.
4. Inteligencia Artificial, Big Data y Analítica Avanzada
| Resiliencia | |||||||||
| Coste | |||||||||
| Madurez | |||||||||
|
|
|||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Haga clic aquí para saber más sobre inteligencia artificial, big data y analítica avanzada.
5. Fabricación reconfigurable
| Resiliencia | |||||||||
| Coste | |||||||||
| Madurez | |||||||||
|
|
|||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Haga clic aquí para saber más sobre la fabricación reconfigurable.
6. Transporte sin conductor
| Resiliencia | |||||||||
| Coste | |||||||||
| Madurez | |||||||||
|
|
|||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Pulse aquí para saber más sobre el transporte sin conductor.
7. Impresión 3D
| Resiliencia | |||||||||
| Coste | |||||||||
| Madurez | |||||||||
|
|
|||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Haga clic aquí para obtener más información sobre la impresión 3D.
8. Creación de capacidad de recuperación de servicios indirectos con mercados de proveedores mediante contratos basados en el rendimiento
| Resiliencia | |||||||||
| Coste | |||||||||
| Madurez | |||||||||
|
|
|||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Haga clic aquí para obtener más información sobre la creación de capacidad de recuperación de servicios indirectos con mercados de proveedores mediante contratos basados en el rendimiento.
--------------------
1 Véase Patrick Van den Bossche et al., Trade War Spurs Sharp Reversal in 2019 Reshoring Index, Foreshadowing COVID-19 Test of Supply Chain Resilience, KEARNEY, última visita el 12 de junio de 2020).
